智能连续压实技术是一种先进的道路施工技术，其基于智能压实控制（ICC）的概念，旨在通过实时数据采集、分析和处理，优化压实作业过程，提高施工质量和效率。以下是对智能连续压实技术的简要介绍：

一、技术原理

    智能连续压实技术通过安装在压路机上的高精度传感器和控制系统，实时采集反映压实质量的信息，如振动轮的振幅、频率、激振力、压路机的行走速度以及填筑体的模量、刚度及抗力等物理力学参数。这些信息经过系统处理后，能够连续识别填筑体的力学参数，并根据参数大小和分布自动调节压路机的工艺参数，如振动轮的振幅、频率和行走速度等，以实现优化压实并满足所需条件。

二、系统组成

    智能连续压实系统通常由以下几个部分组成：

• 控制系统：负责接收传感器采集的数据，进行实时处理和分析，并控制压路机的工艺参数。

• 传感器：包括高精度定位定向接收机、VCV压实度传感器等，用于实时采集压实过程中的关键参数。

• 监测设备：如远程监测功能，为机主提供查看施工过程的渠道，并实时监控现场压实数据信息。

• 显示与交互设备：在驾驶室内安装一体机，提供实时交互功能，让机手对当前作业情况一目了然，并根据记录指导机手按规范进行施工。

三、技术特点与优势

• 压实导航功能：指导操作员进行最优压实，增加压实效率，降低压实油耗。

• 实时显示与反馈：实时显示正在碾压轮迹以及已经碾压轮迹的通过率，有效防止过压和欠压，提高压实质量。

• 远程监测功能：为机主提供查看施工过程的渠道，方便对施工过程进行远程监控和管理。

• 全过程控制：与施工同步进行，不干扰施工，具有高效性和易操作性。

• 高度集成性：主要采集单元如高精度北斗定位模块、温度采集单元、厚度采集单元和显示单元等高度集成在一台工业级一体机中，方便安装和使用。

四、应用与前景

    智能连续压实技术已广泛应用于铁路、公路等路基工程中，为施工质量控制提供了新的解决方案。随着科技的进步和人们对道路质量要求的提高，该技术还有很大的发展空间。未来路基连续压实技术将更加智能化，加强对路基土壤的控制和监测，提高路基加固的效果和质量，进一步提高道路的运输效率和通行安全性。