一、施工准备阶段

1. 场地选择与规划：

选择合适的场地，确保地基稳固，避免在易滑坡、泥石流等自然灾害易发区域建设。规划拌合站布局，确保原材料堆放区、搅拌区、成品存储区等区域划分明确，通道畅通。

2. 设备检查与安装：

在施工前对拌合站设备进行全面检查，确保设备完好无损，性能稳定。按照设备说明书进行安装，确保设备安装牢固，各部件连接紧密。

3. 原材料准备：

确保原材料质量符合工程要求，严格按照配合比进行准备。对原材料进行分类堆放，避免混杂，并做好防潮、防晒措施。

二、施工操作阶段

1. 安全操作：

操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护面罩等。严格按照操作规程进行操作，禁止酒后或疲劳操作。定期检查设备的安全装置，如防护罩、安全阀等，确保其正常工作。

2. 质量控制：

严格按照配合比进行配料，确保混凝土质量稳定。控制搅拌时间和搅拌速度，避免混凝土产生离析或搅拌不均匀。定期对原材料进行质量检查，确保原材料质量符合标准要求。

3. 环保措施：

注意天气变化，大风和暴雨天气不适宜露天作业，防止造成环境污染。保持施工现场清洁，及时清理废料和垃圾，避免扬尘污染。合理安排施工时间，避免在居民区附近产生噪音扰民。

4. 维护与保养：

定期对拌合站设备进行润滑和保养，确保设备处于良好运行状态。检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。定期检查电气设备的电缆及插头是否磨损、破损，确保其安全可靠。

三、施工结束阶段

1. 设备清理：

在施工结束后，及时清理拌合站设备内部和外部的混凝土残余物，防止设备损坏。对称量系统、搅拌缸等部件进行仔细清洗，确保设备清洁。

2. 安全检查：

在施工结束后进行安全检查，确保设备无损坏、无安全隐患。切断所有电源和气源，确保设备处于安全状态。

3. 交接班记录：

认真填写交接班记录，包括设备运行情况、施工质量、安全隐患等信息。交接双方应认真核对记录内容，确保信息准确无误。

拌合站施工需要注意的事项涵盖了施工准备、操作过程、环保措施、维护与保养以及施工结束等多个方面。只有全面考虑并严格执行这些事项，才能确保拌合站施工的安全、质量和效率。