设备维护一般有三种模式：事后维护、预防性维护和预测性维护。

事后维护通常是在设备产生故障后采取措施进行维护，是一种成本较大的维护方式。预防性维护属于事先维护，是一种基于时间、性能等条件，对设备进行定期维护，但更多是根据经验进行维护的方式。相较于事后维护和预防性维护两种方式，预测性维护具有智能化、降低维护成本、减少停机时间等特点。

预测性维护是一种基于状态监测的维护方式，通过对设备运行状态进行实时监测和数据分析，预测设备可能出现故障的时间和部位，提前进行维护，以避免设备在工作中出现故障，提高设备运行的可靠性和稳定性。

在智能摊铺压实过程中，实施预测性维护具有以下必要性：

1. 

提高施工质量和效率：通过预测性维护，可以及时发现和处理设备在运行中出现的故障，避免因设备故障而导致的施工质量下降和施工效率降低。

2. 

降低维护成本：预测性维护不仅可以延长设备使用寿命，还可以减少设备维修和更换的次数，从而降低维护成本。

3. 

保障施工安全：实施预测性维护可以及时发现和处理设备存在的安全隐患，避免因设备故障导致的安全事故。

4. 

提高施工智能化水平：预测性维护是一种智能化维护方式，可以通过对设备运行状态的实时监测和数据分析，实现智能化维护，提高施工的智能化水平。

5. 

综上所述，实施预测性维护可以提高智能摊铺压实的可靠性和稳定性，降低维护成本，保障施工安全，提高施工智能化水平。