智慧工地拌合站质量监测系统，运用质量动态管理的方法采用软硬件结合的物联网技术，对拌合站生产数据进行有效监测，并对生产数据进行各个维度的统计分析。实现拌合站生产的远程监控和管理，做到了混合料质量的事前监控，确保混合料生产质量。

拌合站质量监测系统主要对拌合站生产过程中用户比较关心的配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计，通过无线网上传至电脑端，生成图形报表，方便用户对拌合站的生产信息进行查询，同时在配料产生误差或超标时，能及时的进行短信预警通知，方便施工单位能及时的对拌合站进行调整。

拌合站质量监测系统的作用：

1.采用动态管理办法，对拌合站生产过程进行跟踪观测，并将观测结果与计划值进行比较，发现有偏差 ，进行纠偏，做到防患于未然

2.对生产质量进行实时监控，让质量从事后检测转动事前预控，减少不合格质量生产，降低材料浪费，减少生产成本。

3.可以减少拌合站人员管理，只需安排少数人监管相关数据，这样，对于统一发情况可以做到随时处理，避免耽误时间。

拌合站生产质量监测管理系统对一下数据指标进行分析反馈：

1.热料仓配比是否符合试验通过率

2.油石比是否符合设计范围

3.混合料温度是否合格

4.分析实时生产级配曲线并与目标值比对

传统的拌合站在施工过程中生产信息仅仅存储在控制室生产电脑中，只有操作人员才知道相关信息，其他人员都需要打电话查询才能获得相关信息，存在很大的不方便性。而水稳拌合站自动采集监测系统是通过实时对现场拌合站的数据提取、分析，来展示拌合站生产过程中客户比较关心的混合料配合比信息，可以实现不同程度多级预警，预警级别不同，发送短信信息给不同的相关负责人。除此之外，通过以配合比信息为基础，来展示生产过程中的生产记录、拌合时间、产量查询、材料用量等综合信息，动态管理。

水稳拌合站自动采集监测系统对拌合站控制中心加装独立计算功能的数据采集模块，支持断点续传，保证数据完整传输。其网络传输支持联通、移动、电信三大运营商网络，保障数据能及时传输，在遇到超标信息时，能迅速通过短信或系统内部进行告警提示，让相关管理人员能够及时进行整改。

水稳拌合站自动采集监测系统核心功能生产配比及实际用量实时监控分析：水稳生产配给误差是分析对应条件下的各类原材料配合比与实际用量之间的误差曲线图分析。可以查询同一骨料在不同时间内的材料的误差变化趋势，可以形象的说明材料的误差变化的状态，管理人员可针对性的对现场实时整改指令的下发，以及出具误差明细，责令其进行整改。

材料用量监控分析：能够统计每一盘材料中每一种骨料在不同的盘次之中的材料用量的变化，可以形象的统计出用量的趋势图。

产能分析：通过多种方式，查询水稳拌合站指定时间段的产能情况，进行产能分析和统计，以便直观判断相应拌合站的产能情况。图形报表数据分析：拌合站现场数据全自动采集，无需人工录入，系统以图文并茂的方式展现各类数据，直观易懂，同时可将相关基础数据导出便于备案。