智慧工地:让机场建设更高效、更安全
在现代机场建设中,智慧工地正成为提升效率与安全的关键。通过融合物联网、大数据、人工智能等先进技术,智慧工地实现了对施工全过程的智能化管理,尤其在不停航施工、跑道施工监测和航站楼施工监测三大场景中,展现出显著优势。
一、不停航施工:精准定位守护飞行安全
机场部分区域施工时,航班仍正常起降,如何确保施工人员与航空器的安全隔离是关键。UWB 超宽带定位系统成为核心技术,其定位精度可达 10 厘米,在施工区域部署基站后,施工人员佩戴的智能安全帽能实时显示位置。当人员接近跑道边界 50 米时,安全帽会震动报警,同时向空管塔台发送预警坐标。例如,北京大兴国际机场采用 UWB 技术实现了行李和特种车辆的实时定位,定位精度达到 10 厘米,有效提升了机场运营效率。
北斗 + 差分定位终端则针对露天大面积施工,如停机坪扩建,提供厘米级定位精度,并与航班动态系统对接。当航空器接近施工区时,系统自动推送撤离路线指引。重庆江北国际机场通过北斗高精度定位和毫米波雷达,实现了跑道异物(FOD)的实时监测,一旦发现异物立即告警,保障了飞行安全。
二、跑道施工:毫米级精度保障工程质量
跑道施工对精度要求极高,平整度误差需小于 3 毫米 / 3 米。BIM + 物联网摊铺机监测系统在摊铺机上安装倾角、厚度传感器和 GPS 模块,数据实时同步至 BIM 模型,自动计算摊铺标高与设计值的偏差,超差时远程调整熨平板高度,生成质量电子台账。智能压实度监测压路机集成加速度传感器和弯沉仪,实时检测压实度,误差小于 1%,并通过云平台分析生成补压指令,避免漏压或过度碾压。
无人机红外热成像巡检系统搭载红外热像仪和激光雷达,扫描摊铺面温度均匀性,检测温差超过 5℃的区域,并生成三维模型分析跑道坡度,精度达毫米级。鄂州花湖机场转运中心主楼项目通过 BIM 技术实现了全生命周期数字化管理,有效提升了施工效率和质量。
三、航站楼施工:多维度协同提升管理效能
航站楼施工涉及钢结构吊装、机电管线综合等复杂工序。钢结构吊装 BIM + 激光追踪系统在塔吊吊钩安装激光测距仪,结合 BIM 模型引导钢构件精准对位,误差小于 5 毫米,并自动校验荷载数据,超载时强制停机。机电管线二维码追溯系统为每根管线粘贴 RFID 标签,扫码可查看安装位置、检测报告等信息,支持后期运维快速定位故障点。
高空作业智能安全带配备倾角和拉力传感器,与临边防护栏的磁吸基站联动,未正确挂扣时锁定作业平台,坠落时触发声光报警并推送位置。密闭空间环境监测手环实时监测 CO、氧气浓度,超标时报警并显示逃生路线,联动开启通风设备。AI 视频质量验收系统扫描墙面、地面,自动识别空鼓和接缝偏差,生成可视化报告,闭环管理验收流程。
四、技术融合:构建智慧工地生态
这些智能化产品通过物联网平台实现数据互通。例如,不停航施工的人员定位数据可同步至跑道施工监测系统,避免机械作业与人员活动区重叠;航站楼钢结构吊装坐标导入 BIM 模型,校验是否与跑道电磁保护区冲突。
智慧工地的应用显著提升了机场建设效益:安全事故率降低 70%,质量验收效率提升 50%,工序衔接时间缩短 30%。重庆江北国际机场的高精度定位设备专利实现了室内外无缝导航,为旅客提供精准服务。中铁四局在多个项目中通过智能设备和装配式技术,减少用工 60% 以上,缩短工期 50%。
未来,随着 5G、数字孪生等技术的发展,智慧工地将进一步深化应用,推动机场建设向更高效、更安全、更绿色的方向迈进。无论是精准的人员定位,还是智能的施工监测,智慧工地正成为现代机场建设不可或缺的 “智慧大脑”。